客户装修工艺明白卡 2

二、 操作工艺   
1. 工艺流程   
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝   
2. 基层为混凝土墙面时的操作方法   
1） 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙   
面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。   
2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。   
3） 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。   
4） 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。   
5） 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。   
6） 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。   
7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。   
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。   
8） 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。   
三、 质量标准   
1. 保证项目   
1） 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。   
2） 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。   
2. 基本项目   
1） 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。   
2） 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。   
3） 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。   
4） 流水坡向正确，滴水线顺直。   
四、成品保护   
1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。   
2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。   
3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。   
4. 注意不要碰撞墙面。   
五、应注意的质量问题   
1. 空鼓、脱落   
1） 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。   
2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。   
3） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。   
2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。   
3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。   
4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。   
  施工需注意的问题：    
1.避免在阳台及其它未做防水的地方浸砖，在卫生间水龙头不要直面冲击地面，最好在专用的水箱里浸砖，避免水流对已做防水的破坏；    
2.在切割砖的时候注意地面，避免大意切坡地面以下的地暖管；    
3.做好排水坡度，保证水流顺利通过地漏排走 ；   
4.做好灌浆处理，以免出现翘角，空鼓现象 ；   
5.如果地面为木地板注意地面，避免搅拌水泥砂浆时造成的地面不平。    
6.基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。    
7.陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。    
8.施工温度应在5度以上   
9.板块转尽量留在墙角或家具能遮盖的部位    
10.铺贴完成后，2~3小时内不得上人，陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。    
11.抛釉砖、金刚大理石、通体大理石铺贴时预留缝大小需提前与主家商议好再铺贴，需告知业主卡子的大小并非就为贴好砖后砖缝的大小，砖铺贴完毕需主家入场验收确认      


五、木工制作     
木工制作在贴砖完成后，考虑到砖釉面的强度，在木工进场前需要做好地面保护工作（主家自主保护或公司另收费采购专用材料作保护），该分部工程主要包括家用衣柜、鞋柜挂衣板、酒柜及阳台储藏柜等家具柜体制作、客餐厅纸面石膏板造型吊顶、墙带线、影视墙及沙发背景墙，轻钢隔墙制作。    
操作规范及需注意的问题：    
一、吊顶工程     
      1．吊顶的分类   
（1）按结构形式的不同，吊顶可分为活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、金属装饰板吊顶、开敞式吊顶和整体式吊顶等类型。   
（2）按骨架材料不同，吊顶可分为木龙骨吊顶和金属龙骨吊顶（轻钢龙骨和铝合金龙骨）两种类型。   

2．吊顶的组成   
吊顶顶棚主要是由悬挂系统、龙骨架、饰面层及其相配套的连接件和配件组成，其构造如图10－17所示。   
（1）悬挂系统   
吊顶悬挂系统包括吊杆(吊筋)、龙骨吊挂件。其作用是承受吊顶自重，并将荷载传递给建筑结构层。   

 2）龙骨架   
吊顶龙骨架由主龙骨、覆面次龙骨、横撑龙骨及相关组合件、固结材料等连接而成。主龙骨是起主干作用的龙骨，是吊顶龙骨体系中主要的受力构件。次龙骨的主要作用是固定饰面板，为龙骨体系中的构造龙骨。一般吊顶造型骨架组合方式通常有双层龙骨构造和单层龙骨构造两种常用的吊顶龙骨分为木龙骨和轻金属龙骨两大类。   
1）木龙骨   
吊顶木龙骨架是由木制大、小龙骨拼装而成的吊顶造型骨架。当吊顶为单层龙骨时不设大龙骨，而用小龙骨组成方格骨架，用吊挂杆直接吊在结构层下部。   
2）轻金属龙骨   
吊顶轻金属龙骨，是以镀锌钢带、铝带、铝合金型材、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压工艺加工而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。其具有自重轻、刚度大、耐火性能好的优点。吊顶金属龙骨通常分为轻钢龙骨和铝合金龙骨两类。   

3）饰面层   
吊顶饰面层系指固定于吊顶龙骨架下部的罩面板材层。   
罩面板材品种很多，常用的有胶合板、纸面石膏板、装饰石膏板、钙塑饰面板、金属装饰面板（铝合金板、不锈钢板、彩色镀锌钢板等）、玻璃及PVC饰面板等。饰面板与龙骨架底部可采用钉接或胶粘、搁置、扣挂等方式连接。   
    
1.轻钢龙骨吊顶工程施工工艺    

工艺流程： 弹线定位→预埋件安装→吊杆固定→轻钢主龙骨安装→轻钢副龙骨安装 →龙骨架调平→饰面板安装   
施工要求   
    龙骨的安装应符合下列要求：   
   （1）应根据吊顶的设计标高的四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。   
   （2）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2 m ，应按房间短向跨度的1%-2%起拱。主龙骨安应及时校正其位置标高。   
   （3）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与原设备（灯具、风口、检修口）相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，吊杆及吊件应做防锈处理   
   （4）次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得过大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300-400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。   
   （5）暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。    
 （6）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。   
   （7）全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。    
 纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：   
   （1）板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。   
   （2）纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10-15mm,切割边宜为15---20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8-15mm。   
   （3）板周边钉距宜为150-250mm，板中钉距不得大于300mm.   
   （4）安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。   
   （5）螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。   
   （6）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。   
    
   饰面板的安装应符合下列规定：   
   （1）当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间距宜为150-250mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。   
   （2）当采用粘接安装进，胶黏剂应涂抹均匀，不得漏涂。    

9.3.2轻钢龙骨的安装应符合下列规定：   
   （1）应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。   
   （2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。   
   （3）安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。   
   （4）安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。   
   （5）饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。   
   （6）门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。   
     
    9.3.3木龙骨的安装应符合下列规定：   
   （1）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。   
   （2）骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。   
   （3）安装饰面板前应对龙骨进行防火、处理。   
    9.3.4骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。    

   9.3.5纸面石膏板的安装应符合以下规定：   
   （1）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。   
   （2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。   
   （3）轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10-15mm。   
   （4）安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。   
   （5）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。    

需注意问题：    
1.两道拐角吊顶石膏板面板固定时应采用整版拐角面板，避免两块面板对接的缝隙以后乳胶漆饰面出现开裂现象，造成维修带来的人力物力的损失；   
2.需要喷漆的面板避免密集钉眼，应该使用纹钉固定；    
3.现场制作的木质隔板需要用家具长丝固定加固，避免后期柜体变形白漆饰面开裂；    
4. 需要安装衣柜的洞口应该垂直，避免误差大于5mm；   
5. 施工完成应在设计师和业主到场验收合格后撤离工地，避免工人二次施工的麻烦。    
      
六、油漆工制作     
  油漆工扮演者整个装饰工程的“美容师”的角色，前面的木工制作制作再好油漆面没有做好一切等于白搭，相反在木工制作时出现的一些不能弥补的失误和瑕疵油漆工可以加以修补“美容”，因此油漆工制作质量极其重要。    
操作规范及注意事项    
13.1.4混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%；木质基层含水率不得大于12%。   
13.1.5涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。   
13.1.6施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。   
①混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。   
②纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。   
13.3.2涂饰施工一般方法：   
①滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。   
②喷涂法：喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。   
③涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。   
  乳胶漆施工工艺流程：    
   基层处理→刷界面剂（801胶或墙固）→细部处理（裂纹、造型钉眼、接缝处理阴阳角处理、墙面裂纹施工线槽防裂布处理）→批刮第一遍腻子→批刮第二遍腻子→批刮第三遍腻子→灯光打磨 处理→推第一遍乳胶漆底漆→灯光打磨处理→推乳胶漆面漆     
 施工要点 ：   
1.界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀，房顶建议也涂刷   
2.裂  缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100％不会再开裂）。   
3.找  平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。   
4.贴  布：线路开槽处、原建筑施工洞、大面积空鼓修补处都是需要贴布的，选择质地好一点的墙布和白乳胶，用网格布，相对防裂效果会更好一点。   
5.阴阳角处理，要求观感上直角，使用阴阳角调做衬底   
6.打  磨：尽量用较细的砂纸，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。   
7.底  漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。   
8.打磨找补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。   
9.面  漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异    
10.养  护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动，不要大开窗户。   

 注意事项：    
1.界面剂必须刷，及时发现墙体裂纹及时处理；    
2.仔细检查墙体情况，比如空鼓，房顶不平翘皮；    
3.做好开关面板的保护工作，避免工程结束出现粘有乳胶漆现象；    
4.调色使用的色精使用完及时处理掉，避免留到地上出现深入地板；    
5.工程结束给业主留有各房间乳胶漆的存根，并标出房间名称    
6.窗框与墙面结合处用纸胶带粘贴刷漆，    
7. 细部空调洞处理  线盒周边处理    
8.原灯口线盒处理  填平  避免后期安装等不能遮盖    

油漆施工工艺流程：    
   基层处理（裂纹钉眼处理）→清底封闭→批刮腻子（原子灰）找平层→打磨处理→封白漆底漆四遍→打磨处理→封白漆面漆三遍    

作业条件   
1.施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%～12％。室内温度不低于10℃。   
2.操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。   
注意事项：   
 1.基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。   
2.溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。   
3.后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。   
4.合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子（原子灰），砂纸打磨要到位。    
5.基层处理应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝   
6.混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈   
7.涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。   
8.施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。    
   施工工艺要点   
基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛剌等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。   
刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷均。   
刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏：熟桐油：松香水：水适度=16：5：1：6。待涂刷的清漆干透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。   
磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。   
刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.5～1.0㎜，以起到密封作用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。   
刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再用腻子仔细批刮一次。具体要求见施工工艺要点3。   
打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1#砂纸打磨，其操作方法及要求同施工工艺要点4。然后安装玻璃。   
刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺要点5。如木门窗有玻璃，用潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角（如打玻璃胶应待胶干透）。    
刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。   
 检验方法：观察   
溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。   
检验方法：观察、手摸检查   
基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。   
 成品保护   
1.刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量。   
2.每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定，防止油漆面相互粘结影晌质量。必要时设置警告牌。   
3.油漆使用后，应及时封闭存放，施工完毕室内应保持良好通风，但不宜过堂风。   
 后期安装工程    
该工程为好几个分部工程的合称，主要包括厨卫间集成吊顶、电工安装、木工安装、木地板铺装、橱柜安装、卫浴安装几项。这些项目在油工制作完成房间封闭一段时间后进行，属于工程的收尾项目。以上项目注意事项不一一分述，总结如下：    
 1.集成吊顶前需要准备的工作：烟机排烟洞和热水器及浴霸的孔洞是否留好，热水器烟机排气口位置是否确认浴霸线是否走好；     
 2.浴霸灯具是否准备好 ，安装费用谁出，电器安装好后试用是否正常；   
 3.电工安装注意墙面保护，避免弄脏；      
 4.木地板铺装前找平；    
 5.卫浴安装前使用配件准备好    
6.各安装工施工后垃圾处理  卫生打扫    
7.后期暂停在客户家里大小便